
Оптимізація пакування збірних палет для мережі супермаркетів з використанням стретч-плівки Манупакеджинг
Зміст
Вступ
В умовах стрімкого розвитку роздрібної торгівлі, де логістика — це не просто частина бізнес-процесу, а стратегічна перевага, навіть такий, здавалося б, рутинний етап, як пакування палет, здатний істотно вплинути на загальну ефективність. Сучасні торгівельні мережі вже не просто шукають пакувальні матеріали — вони інвестують у технології, які скорочують витрати, прискорюють процеси та гарантують безпеку товару від складу до полиці. Саме в такій ситуації до нас звернулася одна з найбільших регіональних роздрібних мереж України. Завдання — не просто пакувати, а пакувати оптимально: економно, швидко і надійно. Рішення виявилося неочевидним, але вкрай ефективним.
Завдання клієнта
Велика регіональна мережа супермаркетів у семи областях України звернулася із завданням:
- знизити витрати на пакувальні матеріали;
- поліпшити стійкість збірних вантажів на піддоні з продукцією різного типу (продукти харчування, напої, побутова хімія);
- мінімізувати трудовитрати та прискорити пакувальний процес.
Пакування раніше здійснювалося вручну, з високою перевитратою плівки та нестабільною якістю фіксації палет.
Запропоноване рішення
Командою Манупакеджинг було проведено детальний аудит поточних пакувальних процесів на майданчиках клієнта. Наші фахівці виїхали на об’єкт, оцінили характеристики вантажів, типи продукції, поточну витрату плівки, методи фіксації палет і параметри логістики. Особливу увагу приділяли стабільності збірних палет в умовах багаторазового перевантаження, а також аналізу трудовитрат і швидкості робочих процесів на різних етапах.
На основі зібраних даних було сформовано оптимізаційну модель, у рамках якої клієнту було запропоновано два рішення — для ручного та машинного пакування — як частину єдиної, комплексної пакувальної стратегії:
Для ручного пакування — ультратонка розтягнута стретч-плівка товщиною 8 мкм:
- Використовується для стабілізації легких і середніх за вагою збірних палет вручну.
- Плівка попередньо розтягнута, що забезпечує достатню міцність при мінімальній витраті.
Для автоматичного пакування — стретч-плівка Power Stretch 17 мкм + мобільний палетопакувальник SIAT BeeWrap+:
- Обладнання використовується на логістичному майданчику клієнта.
- Плівка працює з переднатягненням до 300% і дає змогу упакувати до 230 палет за зміну з мінімальною участю персоналу.
Результати впровадження
Після впровадження рішень від Манупакеджинг було проведено постпроєктну оцінку ефективності — як кількісну, так і якісну. Вимірювалися ключові показники: витрата пакувального матеріалу, стабільність палет під час транспортування, продуктивність пакування та економічна віддача від інвестицій в обладнання та пакувальний матеріал.
Нижче наведено конкретні метрики, що підтверджують результативність запропонованого підходу:
- Зниження витрат плівки на 38% порівняно з попереднім методом.
- Стабільність палет — зафіксовано нульову кількість пошкоджень під час транспортування протягом 3 місяців після впровадження.
- Зростання продуктивності на 52% в автоматизованій зоні.
- Зниження трудовитрат на 1,5 FTE (еквівалент одного співробітника повної зайнятості).
- Зниження сукупної вартості пакування палети на 27%.
Технологія, яка працює: коли упаковка стає стратегією
Інтеграція рішень Манупакеджинг Україна дозволила клієнту кардинально підвищити операційну ефективність без додаткових бюджетних вливань. Точна відповідність характеристик плівки завданням на кожному етапі — від ручної фіксації легких збірних палет до автоматизованого пакування габаритних вантажів — забезпечила оптимальне співвідношення міцності та витрат матеріалу. Мобільний палетопакувальник BeeWrap+ не тільки прискорив процеси, а й дав змогу гнучко масштабувати обсяги в піки навантажень. Завдяки стандартизації пакувального процесу клієнт отримав стабільну якість, прогнозовану собівартість на одиницю продукції та нульовий рівень рекламацій через пошкоджений вантаж через погане пакування палет.
Коментар від клієнта: практичний результат без зайвих витрат
«Після тестування рішень Manupackaging ми побачили конкретну різницю: пакування стало стабільнішим, витрата плівки — нижчою, а процес — швидшим. Окремо відзначимо зручність мобільного обладнання — воно дало змогу оперативно справлятися зі збільшенням обсягів роботи в періоди пікових навантажень. Все працює так, як і планувалося, без зайвої складності та додаткових витрат.»