Автоматичний формувальник лотків SACMI GD 25 (Platform / Citrus / P84)

Дізнатися вартість Замовити консультацію

Високошвидкісний автоматичний комплекс італійського виробництва для формування лотків типу «Platfrom» та «Citrus» з гофрокартону. Компактне рішення з продуктивністю до 45-60 циклів/хв, що поєднує в собі гнучкість налаштувань, надійність європейських компонентів (Omron, Siemens, SMC) та можливість швидкої зміни формату.

Ідеально підходить для таких сфер:

Продукти харчування

Напої

Фармацевтика

Опис Автоматичний формувальник лотків SACMI GD 25 (Platform / Citrus / P84)

SACMI GD25 — це еталонне рішення у сфері автоматизації пакування для агропромислового сектору та харчової промисловості. Машина розроблена для точного та швидкого формування лотків складних конструкцій з плоскої заготівлі з використанням гарячого клею-розплаву (Hot-melt). Ключові переваги автоматичного формувальника SACMI GD25 полягають у винятковій універсальності конструкцій, оскільки машина адаптована для роботи з лотками типу P84, стандартними платформами з посиленими кутами та спеціальною версією Citrus для формування лотків із «поличками», що є критично важливим для надійного транспортування фруктів та овочів. Сучасне та керування реалізовано за допомогою ПЛК Omron та інтуїтивно зрозумілої сенсорної панелі, що дозволяє оператору зберігати в пам'яті до 80 різних форматів (пресетів), зводячи час переналагодження обладнання до мінімуму. Висока надійність компонентної бази гарантує стабільну роботу в інтенсивному режимі завдяки використанню вузлів від провідних світових лідерів, таких як пневматика SMC, електроніка Siemens та Omron, а також підшипники SKF. Важливою особливістю є масштабованість системи, де базова робоча швидкість у 45 циклів на хвилину може бути збільшена до 60 циклів на хвилину за допомогою встановлення спеціального комплекту модернізації. Окрім того, машина характеризується високою компактністю: завдяки вертикальному принципу формування та продуманій ергономіці, модель GD25 займає мінімальну корисну площу на виробничій лінії. Процес формування розпочинається з того, що вакуумні присоски системи Venturi витягують картонну заготівлю з горизонтального магазину та розміщують її на напрямних. Далі приводний ланцюговий конвеєр проводить плиту під клейовими аплікаторами, які наносять лінії клею-розплаву, після чого пресформа, що працює від асинхронного двигуна, проштовхує заготівлю через секцію формування. У цей момент незалежні пневматичні притискачі складають верхні та бічні клапани, завершуючи фіксацію конструкції. Весь робочий цикл контролюється ПЛК та датчиками для забезпечення ідеальної геометрії, квадратури та висоти кожного сформованого лотка.