Автоматический формовщик лотков SACMI GD 25 (Platform / Citrus / P84)

Узнать стоимость Заказать консультацию

Высокоскоростной автоматический комплекс итальянского производства для формирования лотков типа «Platfrom» и «Citrus» из гофрокартона. Компактное решение с производительностью до 45–60 циклов/мин, сочетающее в себе гибкость настроек, надежность европейских компонентов (Omron, Siemens, SMC) и возможность быстрой смены формата.

Идеально подходит для:

Продукты питания

Напитки

Фармацевтика

Описание Автоматический формовщик лотков SACMI GD 25 (Platform / Citrus / P84)

SACMI GD25 — это эталонное решение в сфере автоматизации упаковки для агропромышленного сектора и пищевой промышленности. Машина разработана для точного и быстрого формирования лотков сложных конструкций из плоской заготовки с использованием горячего клея-расплава (Hot-melt). Ключевые преимущества автоматического формовщика SACMI GD25 заключаются в исключительной универсальности конструкций, поскольку машина адаптирована для работы с лотками типа P84, стандартными платформами с усиленными углами и специальной версией Citrus для формирования лотков с «полочками», что критически важно для надежной транспортировки фруктов и овощей. Современное управление реализовано с помощью ПЛК Omron и интуитивно понятной сенсорной панели, что позволяет оператору сохранять в памяти до 80 различных форматов (пресетов), сводя время переналадки оборудования к минимуму. Высокая надежность компонентной базы гарантирует стабильную работу в интенсивном режиме благодаря использованию узлов от ведущих мировых лидеров, таких как пневматика SMC, электроника Siemens и Omron, а также подшипники SKF. Важной особенностью является масштабируемость системы, где базовая рабочая скорость в 45 циклов в минуту может быть увеличена до 60 циклов в минуту с помощью установки специального комплекта модернизации. Кроме того, машина характеризуется высокой компактностью: благодаря вертикальному принципу формирования и продуманной эргономике, модель GD25 занимает минимальную полезную площадь на производственной линии. Процесс формирования начинается с того, что вакуумные присоски системы Venturi извлекают картонную заготовку из горизонтального магазина и размещают ее на направляющих. Далее приводной цепной конвейер проводит плиту под клеевыми аппликаторами, которые наносят линии клея-расплава, после чего пресс-форма, работающая от асинхронного двигателя, проталкивает заготовку через секцию формирования. В этот момент независимые пневматические прижимы складывают верхние и боковые клапаны, завершая фиксацию конструкции. Весь рабочий цикл контролируется ПЛК и датчиками для обеспечения идеальной геометрии, прямоугольности и высоты каждого сформированного лотка.