
Як обрати якісний машинний скотч для вашого пакувального обладнання
Зміст
Вступ
В українському виробництві упаковка — не просто фінальний етап. Це частина бізнес-процесу, що впливає на збереження продукції, імідж бренду та економічну ефективність. Одним із ключових елементів, який забезпечує надійність цього процесу, є пакувальний скотч. Від його якості залежить, чи дійде короб до клієнта неушкодженим, чи не відклеїться стрічка під час транспортування, і чи не доведеться підприємству переробляти частину партії.
На ринку сьогодні представлено десятки видів скотч-стрічки, але не кожен із них підходить для машинного застосування. Вибір правильного матеріалу — це не лише питання економії, а й технологічної стабільності. Експерти Манупакеджинг Україна підготували детальний гід про те, як грамотно обрати машинний скотч, протестувати його на обладнанні та налаштувати процес так, щоб отримати ідеальний результат.
Чому важливо правильно підібрати скотч пакувальний

На перший погляд, скотч-стрічка здається дрібницею у масштабах виробництва. Але саме він визначає якість герметизації, надійність пакування та навіть рівень витрат на витратні матеріали.
За оцінками міжнародних аналітиків, понад 60 % рекламацій у сфері логістики пов’язані з пошкодженням коробів через неякісну клейку стрічку. В Україні ця цифра становить близько 48 %. Ненадійна адгезія призводить до того, що коробки розкриваються, товар пересихає або пошкоджується.
Крім того, неправильний підбір стрічки може знизити ефективність самого пакувального обладнання — підвищується навантаження на вузли заклеювання, зростає ризик зупинок лінії. Наприклад, заклеювачі коробів Siat демонструють найкращі результати лише за умови, що клейка стрічка підібрана з урахуванням типу картону, температурного режиму та необхідного рівня натягу.
Що таке машинний скотч і чим він відрізняється від ручного?

Машинний скотч — це клейка стрічка, розрахована на використання у напівавтоматичних, автоматичних заклеювачах та формувальниках коробів. На відміну від ручного, він має підвищену довжину намотки (до 200 м і більше), рівномірну товщину та стабільний шар клею, що забезпечує точне розмотування без ривків.
Такі стрічки не рвуться під натягом і мають оптимальну силу зчеплення для високошвидкісного обладнання. Якщо ручна стрічка може пробачити нерівномірне нанесення або слабке натискання, то у машинних лініях навіть дрібна похибка може призвести до зупинки.
Тестування скотч-стрічки проводиться безпосередньо на пакувальних лініях — підбирають товщину плівки, тип клею (акрил, hot-melt або solvent) і ступінь натягу. У міжнародній практиці саме поєднання матеріалу та параметрів машини визначає кінцеву якість заклеювання.
Основні типи скотчу

Вибір типу скотч-стрічки залежить від умов виробництва, температури, вологості, ваги коробів та характеристик картону.
На українському ринку виділяють три основні види:
- Акриловий (ACRYL) — економний варіант для пакування у теплих сухих приміщеннях. Має прозоре зчеплення, добре працює на швидких лініях, але не витримує морозу.
- Hot-Melt — із клеєм на основі синтетичного каучуку. Витримує низькі температури, підходить для пакування продуктів із подальшим заморожуванням. Завдяки гнучкості та еластичності добре лягає навіть на грубий гофрокартон.
- Solvent — преміальний тип на натуральному каучуку. Його обирають компанії, що працюють у складних умовах: при високій вологості, пилу чи мінусових температурах. Має найкращу адгезію серед усіх типів пакувальної стрічки, не втрачає властивостей навіть при -20 °C.
Світові дослідження показують, що у сегменті машинної упаковки частка solvent-стрічок щороку зростає на 12–15 %. Це свідчить про тенденцію до переходу бізнесів на більш надійні рішення з тривалим терміном служби.
Рекомендації від Manupackaging при виборі скотчу

Професійний підхід починається з аналізу — не існує універсальної стрічки для всіх випадків. Експерти Манупакеджинг Україна рекомендують проходити три етапи перед впровадженням нового скотчу на виробництві:
- Визначення умов роботи.
Оцініть температуру, рівень вологості, тип картону, вагу та розміри коробів. Для холодильних складів чи заморожених продуктів обирайте морозостійкий скотч пакувальний типу Hot-Melt або Solvent. - Тестування на обладнанні.
Проведіть пробний запуск стрічки на своєму пакувальному обладнанні. У компанії можна безкоштовно замовити тестові зразки для перевірки адгезії, рівномірності розмотування та роботи клею при різних швидкостях. Це дозволить уникнути простоїв і перевитрати матеріалу. - Налаштування заклеювача.
Регулювання натягу, кута подачі та сили притискання має здійснюватися під конкретний тип скотч-стрічки. Напівавтоматичні моделі Siat дозволяють гнучко адаптувати параметри для різних типів коробів, забезпечуючи точне та естетичне пакування. - Оцінка економічного ефекту.
Після тесту варто порівняти витрати: іноді дорожча клейка стрічка зменшує споживання матеріалу на 20–25 %, що прямо впливає на собівартість продукції.
Для поглибленого розуміння процесів автоматизації радимо ознайомитись із нашою статтею — «Автоматизація пакувальних процесів: роль машинного пакувального скотчу».
Надійне пакування починається з правильного вибору скотчу

Правильно обраний машинний скотч — це не просто витратний матеріал, а стратегічний елемент виробництва. Він визначає швидкість роботи, зовнішній вигляд упаковки, збереження товару та економію ресурсу лінії.
Компанія Manupackaging пропонує широкий асортимент пакувального скотчу для ручного, напівавтоматичного та машинного використання, а також надійні заклеювачі коробів для ефективної інтеграції у виробничі лінії. Ми допомагаємо бізнесам знаходити оптимальні рішення — від вибору матеріалу до повного налаштування обладнання.
Ваше пакування може бути не лише надійним, а й вигідним. Достатньо зробити правильний вибір — і клейка стрічка працюватиме на вас.


