Як обрати стретч-плівку для різних типів вантажів: поради експертів

Чому важливо правильно підібрати плівку під конкретний вантаж

Пакування — це не просто обмотування продукції, а частина системи логістичної безпеки. За статистикою міжнародних асоціацій пакувальників, близько 11% пошкоджень вантажів при доставленні відбувається через неналежну фіксацію під час транспортування. Часто причиною є невідповідна плівка стретч або неправильне налаштування палетопакувальника.

Експерти Манупакеджинг Україна наголошують: тип плівки повинен враховувати вагу, форму, крихкість і центр тяжіння палети. Наприклад, для важких будівельних матеріалів потрібна міцна плівка з високою силою натягу та опором на прокол, а для харчових продуктів чи напоїв — еластичний, але делікатний матеріал з оптимальним рівнем престретч.

Якщо компанія перевозить вантажі різного типу, краще протестувати кілька варіантів плівок і провести аудит пакування. У Manupackaging це робиться безкоштовно — з виїздом фахівця, перевіркою налаштувань обладнання та рекомендаціями щодо оптимізації витрат.

Що таке стретч-плівка та які її функції?

Для початку варто розібратися, стретч плівка це — не просто поліетилен. Це високотехнологічний полімерний матеріал, що виготовляється методом екструзії, має еластичну структуру та здатність розтягуватися до 400%, зберігаючи при цьому силу утримання. Завдяки цьому ефекту створюється «стоп-ефект» — палета стає стійкою навіть при динамічних навантаженнях.

Основні функції стретч плівки:

• фіксація вантажу на піддоні;
• захист від пилу, вологи та механічних пошкоджень;
• зменшення ризику зсуву під час перевезення;
• можливість маркування чи ідентифікації (кольорова або прозора плівка);
• естетичний вигляд продукції на складі.

У виробництві Manupackaging стретч-плівка проходить контроль за європейськими стандартами, має підвищену клейкість та посилені краї, а головне — забезпечує економію до 55% завдяки оптимальному престретчу. Детальніше про це читайте у нашій аналітичній статті: Економія витрат на пакування: використання стретч-плівки високої якості.

Основні параметри, на які варто звертати увагу

Вибір пакувальної плівки — це технічний процес, який потребує точних розрахунків. Кожна стретч плівка має набір характеристик, які впливають на якість пакування, особливо при машинному обмотуванні.

Основними параметрами є:

1. Престретч (Pre-stretch).
   Показник, що визначає, наскільки матеріал може розтягнутися без втрати міцності. Для стандартних машинних плівок — це 250–300%, для power-плівок — до 400%.
2. Товщина.
   Для легких вантажів достатньо 12–15 мкм, середніх — 17–20 мкм, важких — від 23 мкм і більше. Від товщини залежить не тільки міцність, а й витрата матеріалу.
3. Сила утримання та опір на прокол.
   Важливі для стабільності під час транспортування. Для нестійких палет із коробами або пляшками рекомендовано плівку з високим «cling-ефектом».
4. Тип обладнання.
   Палетопакувальники Siat та Atlanta мають різні системи натягу. Для них варто підбирати плівку з певним рівнем розтягування — фахівці Manupackaging допомагають зробити це під час тестування на підприємстві.

Аналітичні дані показують: оптимізація товщини плівки всього на 2 мікрони може знизити витрати компанії на пакування до 20%, не зменшуючи рівень безпеки під час перевезення.

Як обрати стретч-плівку для різних типів вантажів

Кожен тип продукції має власну «логістику поведінки» — форму, щільність, температуру зберігання, умови транспортування. Тому підхід до вибору плівки має бути диференційованим.

1. Легкі та крихкі вантажі (харчові продукти, напої, фармацевтика).
   Для таких вантажів важлива еластичність і відсутність надмірного тиску. Рекомендується машинна стретч плівка з престретчем 250–300%, товщиною 12–15 мкм. Вона зберігає форму товару та не деформує упаковку.
2. Важкі вантажі (будівельні матеріали, метал, дерево).
   Тут потрібна висока міцність на розрив і прокол. Оптимальний вибір — power-плівка Manupackaging товщиною 23–30 мкм із престретчем до 400%. Для стабільного обмотування оптимально використовувати пакувальні машини Siat OneWrap або Atlanta Mytho S.
3. Нестійкі палети (товари різної форми чи висоти).
   Рекомендовано застосовувати плівку з високим коефіцієнтом клейкості, яка створює додатковий фіксувальний шар. Для таких випадків важливе правильне налаштування швидкості обмотування, що забезпечують сучасні палетопакувальники.
4. Вантажі, що потребують вентиляції (овочі, фрукти, хлібобулочні вироби).
   Для них краще використовувати перфоровану стретч-плівку або спеціальні сітчасті рішення, що дають змогу уникнути конденсату, або систему жгутування.
5. Вантажі, які перевозяться на далекі відстані.
   Тут головне — стабільність і опір вібрації. Плівка має щільно прилягати до піддона, створюючи ефект «монолітності». За результатами внутрішніх тестів Manupackaging, правильне поєднання плівки та обладнання знижує ризик зсуву палети під час перевезення до 40%.

Варто зазначити: міжнародні виробники, зокрема з Німеччини, Італії та Польщі, вже понад 10 років стандартизують процес пакування, впроваджуючи аудит пакування як обов’язковий етап. В Україні цю практику активно застосовують фахівці Manupackaging — з реальними вимірюваннями, тестами та розрахунками економії.

Обирайте професійно, тестуйте ефективно

Правильний вибір стретч плівки — це не просто етап виробництва, а інвестиція у безпеку, ефективність і довіру клієнтів. Для кожного типу вантажу потрібен свій матеріал, рівень натягу та спосіб обмотування. І саме поєднання якісної європейської плівки, обладнання, а також професійного аудиту — це формула стабільного успіху.

Ми пропонуємо сертифіковану стретч-плівку для машинного та ручного пакування, проводимо безкоштовне тестування у вас на підприємстві та допомагаємо вибрати оптимальне рішення під ваші види вантажів і виробничі потреби.

Хочете впевнитися в ефективності вашої упаковки? Звертайтеся до фахівців Манупакеджинг Україна — ми знаємо, як зробити ваше транспортування безпечним та економним.