Види термозбіжної плівки та її використання

Що таке термозбіжна плівка

Термозбіжне пакування давно стала неодмінним елементом виробничих і дистрибутивних процесів. Її вибирають там, де важливі точність, захист, стабільність форми та візуальна чистота упаковки — від одиничного виробу до групового пакування.

Термозбіжна плівка — це тонкий полімерний матеріал, здатний скорочуватися під впливом температури, щільно повторюючи контури упакованого об’єкта. Завдяки цьому створюється герметична, механічно стійка та візуально акуратна упаковка, що зберігає товарний вигляд продукції та захищає її від зовнішніх факторів: пилу, вологи, механічних пошкоджень.

У процесі пакування плівка проходить через термозбіжний тунель або зону обдування гарячим повітрям, де відбувається контрольована усадка. Залежно від типу плівки, технології та продукту, використовується ручне, напівавтоматичне або автоматичне термозбіжне обладнання.

Матеріал широко застосовується в харчовій, фармацевтичній, косметичній, текстильній, друкарській, а також електронній та побутовій промисловості. Оптимальний вибір конкретного виду термозбіжної плівки залежить від завдань упаковки, характеристик продукції та вимог до зберігання або транспортування.

Особливості виробництва

Виробництво термозбіжної плівки — це високотехнологічний процес, заснований на багатошаровій екструзії полімерів. Залежно від типу плівки в якості сировини використовуються поліетилен (ПЕ), поліпропілен (ПП), а також полівінілхлорид (ПВХ) та інші сополімери.

Формування структури плівки здійснюється методом коекструзії або мультиекструзії, при якому кілька шарів різних полімерів об’єднуються в єдине полотно. 

Така технологія дозволяє досягти збалансованих властивостей:

• високої механічної міцності;
• стабільної товщини по всій ширині;
• хорошої прозорості та глянцю;
• рівномірної та керованої усадки при заданій температурі.

Особлива увага у виробничому циклі приділяється якісному контролю на кожному етапі: від вхідної сировини до фінального рулону.

На українських підприємствах, в тому числі на потужностях Манупакеджинг Україна, застосовуються сучасні методи контролю плівки POF: тестування на міцність, усадкові характеристики, стійкість до проколу та теплового впливу. Це гарантує стабільну якість плівки, що відповідає вимогам харчової та нехарчової промисловості, а також міжнародним стандартам безпеки та екологічності.

Види термозбіжної плівки

Характеристики термозбіжної плівки безпосередньо залежать від її хімічного складу та технології виробництва. Різні типи матеріалів по-різному поводяться при усадці, відрізняються рівнем прозорості, міцності, екологічності та сумісністю з пакувальним обладнанням. Розуміння цих відмінностей — основа для грамотного вибору плівки під конкретні завдання виробництва і логістики.

Поліетиленова (ПЕ)

Поліетиленова (ПЕ) плівка — бюджетний вибір, часто випускається з ПЕНП або ПЕВД.

Переваги:

• Ударостійкість, стійкість до розриву — підходить для пакування важких вантажів і будівельної продукції.
• Гнучкість, дозволяє обгортати великогабаритні та складні форми.
• Низька ціна, доступність — один з найдешевших варіантів.

Недоліки:

• Менш прозора, менш приваблива для роздрібного пакування.
• Нижча міцність зварного шва та усадка в порівнянні з ПОФ.
• Має більш повільну швидкість усадки та вимагає більш високих температур.

Поліолефінова (ПОФ)

Поліолефінова (ПОФ) плівка — оптимальний сучасний варіант, що поєднує переваги ПЕ та ПП.

Переваги:

• Висока прозорість, глянець (>93%) роблять упаковку максимально презентабельною.
• Міцність та еластичність, опір проколам вищий, ніж у ПЕ та ПВХ.
• Усадка до 60–70 %, рівномірна та швидка при 120–160 °C.
• Без хлору, без токсичних виділень, екологічна та безпечна для харчових продуктів.
• Працює при −35…+35 °C, не крихка при морозі.
• Вага рулону нижча, собівартість нижча на 30–60 % порівняно з ПВХ шляхом більшої довжини на кілограм.
• Можна випускати з друком, перфорацією, антиконденсатними шарами — спеціально для різних завдань від Манупакеджинг Україна.

Недоліки:

• Вимагає точних налаштувань температури та часу, інакше можливі нерівномірна усадка або пошкодження шва.
• Ціна вища за дешеві ПЕ-рішення, але компенсується економією на матеріалі та обладнанні.

Полівінілхлоридна (ПВХ)

Плівка ПВХ — класичний стандарт, який використовується десятиліттями.

Переваги:

• Відмінний блиск і високий ступінь усадки, ідеальна для роздрібної косметики, іграшок, подарунків.
• Швидко сідає, створює щільне обтягування.

Недоліки:

• Крихка при низьких температурах (нижче +5…+10 °C).
• Виділяє хлорид, що викликає корозію обладнання та шкодить здоров’ю.
• Вимагає температурного контролю, інакше плавиться або ламається.
• Менш екологічна, не рекомендується для харчової продукції.

Застосування термозбіжної плівки

Різноманітність видів дозволяє підбирати матеріал під конкретні кейси:

• ПЕ — промислове пакування будматеріалів, автозапчастин, важких і габаритних товарів.
• ПОФ — найкраща для харчової продукції, кондитерських виробів, хлібобулочних товарів, заморожених продуктів, косметики та фарми.
• ПВХ — пакування невеликих товарів з акцентом на зовнішній вигляд у роздрібній торгівлі (іграшки, електроприлади).

Манупакеджинг Україна також постачає термозбіжне обладнання Smipack і надає повний сервіс: підбір параметрів, тестування на місці, налаштування машин для оптимальної усадки плівки POF.

Форми випуску та розміри

Термозбіжна плівка для пакування випускається в різних форматах, що дозволяє адаптувати її до конкретних типів обладнання та завдань. Від конфігурації та розмірів плівки залежить зручність використання, продуктивність пакувального процесу та підсумкова ефективність виробництва.

Компанія Манупакеджинг Україна пропонує широкий асортимент термозбіжних ПОФ-плівок:

• напіврукав і полотно шириною від 150 до 3300 мм, товщиною 12-25 мкм, з довжиною рулону до 3320 м;
• спеціалізовані версії: з антиконденсатним покриттям, ефектом м’якої усадки, гарячою перфорацією, морозостійкі та призначені для високошвидкісних пакувальних ліній.

Така різноманітність дозволяє точно підбирати формат матеріалу під особливості продукції, знижуючи перевитрату та підвищуючи стабільність упаковки.

Рекомендації щодо вибору

Вибір термозбіжного матеріалу повинен ґрунтуватися не тільки на ціні або візуальних характеристиках, але й на відповідності умовам експлуатації, вимогам безпеки, типу продукції та рівню автоматизації пакувального процесу. Грамотний підбір плівки знижує виробничі витрати, підвищує стабільність пакування та подовжує термін служби обладнання.

Порівняльна таблиця основних видів термозбіжних плівок:

Висновок:

• Для пакування важких, габаритних або нестандартних виробів оптимальним є поліетилен (ПЕ) — він недорогий та міцний, але не забезпечує високої прозорості.
• Поліолефінова (ПОФ) плівка — універсальне рішення для широкої номенклатури продукції, особливо харчової, косметичної та фармацевтичної. Забезпечує відмінну усадку, естетичність упаковки та екологічну безпеку.
• ПВХ може використовуватися в обмежених сферах з контрольованими умовами зберігання, але поступається іншим видам за екологічними та технічними параметрами.

Для пакування кондитерських та хлібобулочних виробів рекомендуємо також ознайомитися з нашою статтею: ПОФ-плівка для упаковки кондитерських та хлібобулочних виробів.