Автоматизация упаковки продукции в короба: интегрированная линия Pattyn для комплексного решения
Введение
Эффективная интралогистика, автоматизация упаковки и оптимизация производственных затрат являются ключевыми направлениями развития современной украинской промышленности.
Компания Манупакеджинг Украина, официальный дистрибьютор высокотехнологичного оборудования Pattyn, успешно реализовала проект интеграции автоматической упаковочной линии на предприятии — производителе металлических крышек. Этот кейс демонстрирует, как переход от ручных операций к автоматизированной упаковке позволил повысить производительность, оптимизировать затраты и сократить использование ручного труда.
Предприятие специализируется на производстве металлических крышек для упаковки фармацевтической продукции, пищевых продуктов и напитков, к качеству продукции, чистоте упаковки и надежной защите при транспортировке которых предъявляются особенно высокие требования. В связи с планами расширения экспорта на рынки Европейского Союза компании было важно внедрить современное решение, обеспечивающее герметизацию полиэтиленового пакета внутри короба, защиту продукции от пыли, влаги и внешних воздействий, а также соответствие международным производственным стандартам.
Технологии Pattyn применяются для автоматизации упаковки различных категорий продукции — от промышленных компонентов и пищевых продуктов до сыпучих, гранулированных и пастообразных материалов.
Аудит упаковки
Перед началом модернизации специалисты Манупакеджинг Украина провели комплексный аудит производственных и упаковочных процессов предприятия. Основной целью было создание автоматической упаковочной линии, которая обеспечила бы непрерывный цикл упаковки продукции, соответствие высоким санитарно-гигиеническим требованиям и готовность производства к дальнейшему масштабированию.
Основные вызовы:
- Масштабирование производства. Необходимо было увеличить производительность упаковочного участка без привлечения дополнительного персонала, обеспечив одинаковый результат каждого цикла.
- Автоматизация упаковки. Заказчик стремился объединить все этапы в единую линию: формирование короба, автоматическую укладку полиэтиленового пакета, дозирование продукции, запайку пакета, складывание клапанов и заклеивание короба.
- Соблюдение санитарно-гигиенических требований. Важно было минимизировать контакт персонала с продукцией после дозирования и обеспечить ее защиту от пыли, влаги и других внешних факторов во время хранения и транспортировки.
- Соответствие требованиям целевых рынков. Предприятие производит металлические крышки для фармацевтической, пищевой промышленности и производства напитков, где критически важны точность выполнения каждой операции, сохранение свойств продукции и стабильность упаковочного процесса при больших объемах производства.
- Оптимизация затрат. Использование готовых пакетов было экономически нецелесообразным. Необходимо было перейти на технологию автоматического формирования пакетов из рулонной пленки, что позволяет снизить затраты на упаковочные материалы и повысить эффективность производства.
Решение от Манупакеджинг Украина
После детального анализа производственных процессов наши специалисты совместно с инженерами Pattyn разработали комплексное решение.
Для реализации проекта была интегрирована автоматическая упаковочная линия Pattyn, которая объединяет все этапы подготовки тары и упаковки продукции в единый непрерывный технологический процесс.
В состав решения вошли:
- Формовщик коробов CE-31.
- Система формирования и вкладывания пакетов FLEXIM-41.
- Модуль расправления и запайки пакета DS-11.
- Машина для закрывания коробов CC-41.
- Дозирование продукции осталось на имеющемся оборудовании заказчика, которое было интегрировано в общий технологический процесс.
В результате предприятие получило полностью автоматический цикл упаковки: формирование короба → автоматическое изготовление и вкладывание полиэтиленового пакета → дозирование продукции → герметичная запайка пакета → складывание верхних клапанов и автоматическое заклеивание короба. Все модули Pattyn работают как единая интегрированная система с централизованным управлением, что упрощает эксплуатацию, обслуживание и дальнейшее масштабирование линии.
Особое внимание при проектировании было уделено надежности запайки пакета и минимизации контакта продукции с внешней средой. После дозирования контакт продукции с персоналом минимизируется, а закрытый пакет создает дополнительный барьер от внешних факторов. Это особенно важно для производства металлических крышек, предназначенных для фармацевтической, пищевой промышленности и производства напитков.
Формовщик коробов CE-31
Первым этапом работы линии является автоматическое формирование короба с помощью машины CE-31. Оборудование обеспечивает точную геометрию каждого короба, что критически важно для бесперебойной работы всей линии и последующей транспортировки продукции. Запатентованная система отделения картонных заготовок, синхронизированные направляющие и контролируемый процесс нанесения горячего клея гарантируют надежное формирование даже коробов из тонкого картона. Машина работает со скоростью до 20 коробов в минуту, а смена формата выполняется всего с помощью нескольких простых регулировок.
FLEXIM-41 — автоматическое формирование и вкладывание пакетов
После формирования короба система FLEXIM-41 автоматически изготавливает пакет непосредственно из рулона полиэтиленовой пленки, формирует его необходимого размера и точно вкладывает внутрь короба. Такой подход исключает необходимость использования готовых пакетов и снижает затраты на упаковочные материалы.
Запатентованная система открытия пакета с применением вакуума и воздуха гарантирует точное позиционирование, а импульсная сварка обеспечивает прочный и герметичный шов. Один рулон пленки может обеспечивать до 4000 циклов формирования пакетов (в зависимости от формата упаковки), а производительность машины достигает 22 коробов в минуту.
DS-11 — расправление и герметичная запайка пакета
После наполнения короба модуль DS-11 автоматически расправляет края пакета, растягивает пленку для устранения складок и выполняет двустороннюю импульсную термозапайку. Благодаря быстрому удалению избыточного воздуха перед запайкой и гигиеничному дизайну оборудование обеспечивает качественную запайку пакета и легко очищается.
Равномерный сварной шов гарантирует надежную герметичную запайку пакета и контроль первого вскрытия. Это обеспечивает дополнительную защиту продукции от внешних воздействий во время транспортировки и хранения.
Машина для закрывания коробов CC-41
Завершающим этапом является автоматическое складывание верхних клапанов и заклеивание короба машиной CC-41. Она синхронизирована с модулем запайки пакета и работает как единая система управления. Пневматическое складывание клапанов, точное центрирование короба и промышленная конструкция Heavy Duty обеспечивают непрерывную эксплуатацию в режиме 24/7, а производительность достигает 20 коробов в минуту.
В результате заказчик получил современную автоматическую упаковочную линию Pattyn, разработанную на основе бельгийской инженерной экспертизы в области промышленной автоматизации. Решение обеспечивает высокую производительность, стабильность процессов, минимальное вмешательство оператора и возможность дальнейшего масштабирования производства.
Результаты внедрения
Внедрение комплексной автоматической линии Pattyn позволило предприятию стандартизировать процесс упаковки, повысить производительность и создать надежную основу для дальнейшего развития производства. Преимуществом решения стала интеграция оборудования одного производителя в единую систему управления, что упростило эксплуатацию линии, техническое обслуживание и дальнейшее развитие производственных процессов. Модульная архитектура Pattyn позволяет легко адаптировать линию к новым форматам продукции, увеличению объемов выпуска или дальнейшей автоматизации.
Ключевые результаты внедрения:
- снижение затрат на упаковочные материалы до 20–30% благодаря формированию пакетов из рулонной пленки вместо использования готовых пакетов;
- повышение производительности упаковочного участка до 50% благодаря автоматизации основных операций;
- сокращение ручных операций и минимизация влияния человеческого фактора на качество упаковки;
- повышение стабильности процесса благодаря синхронной работе всех модулей Pattyn в единой системе.
Манупакеджинг Украина предлагает вам экспертное партнерство. Мы обеспечиваем полный цикл: от профессионального аудита вашего производства до подбора конфигурации, пусконаладочных работ и последующего сервисного сопровождения. Свяжитесь с нами для проведения технического аудита — поможем оценить потенциал автоматизации вашего производства, подобрать оптимальную конфигурацию оборудования Pattyn и интегрировать ее в соответствии с вашими техническими и бизнес-задачами.
