Почему для высокоскоростных линий необходимо использовать автоматические формировщики?

Что такое автоматический формовщик коробов

Автоматический формовщик коробов — это упаковочное оборудование, которое формирует короб из заготовки: складывает створки и склеивает дно для дальнейшего наполнения коробки продукцией. Машина представляет собой целую платформу с множеством операций для качественного формирования короба, что является достаточно трудоемким процессом при ручной упаковке. Широко применяется в составе высокоскоростных производственных линий, в качестве подготовки картонной тары к наполнению и дальнейшей операции с заклейщиком.  

В зависимости от конкретной модели формовщик может отличаться по своим функциям и характеристикам. Это могут быть как простые решения, так и инновационные устройства, соответствующие концепциям Industry 4.0 и IoT. 

Основные функции и особенности

Автоматический формовщик коробов выполняет достаточно сложную задачу по равномерному и стабильному складыванию картонного ящика многих форматов. Вручную такая операция занимает гораздо больше времени, при этом всегда существуют риски повредить руки при работе с картоном. Автоматизация этого процесса помогает компаниям безопасно и надежно формировать тары и склеивать их. Все операции полностью автоматические. 

Основные функции:

• подача картонной заготовки с магазина;
• раскрывание заготовки;
• складывание нижних клапанов;
• склеивание нижних створок.

Настройка формата упаковки и другие параметры доступны оператору на удобной панели управления. Формирователь может быть синхронизирован с другими устройствами в линии для оптимальной работы. 

Как работает автоматический формовщик коробов

Принцип работы автоматического формирователя коробов достаточно простой. Оператор загружает магазин с заготовками и выбирает упаковочные параметры на панели управления. После запуска машина автоматически захватывает заготовку с магазина и раскрывает ее, удерживает и закрывает нижние клапаны коробки. После этого осуществляется этап склеивания низа короба с помощью скотч-ленты или клея-расплава (в зависимости от модели). Короб передается в зону для наполнения содержимым и далее отправляется к заклейщику для склеивания верха короба.

Для примера можно ознакомиться з двумя моделями автоматического формировщика от Siat:

• BoxMaster 
• F44

Siat BoxMaster — современный автоматический формовщик коробов на базе единой платформы с производительностью до 1100 коробов в час. Оснащен удобной панелью управления и осуществляет формирование короба, склеивание его нижней части с помощью клея Hot Melt или скотч-ленты. Работает с разными размерами коробов: минимальные размеры — длина 200 мм, ширина 125 мм, высота 80 мм,  максимальные — длина 620 мм, ширина 500 мм, высота 500 мм. 

Siat F44 — автоматический формовщик коробов для формирования короба и склеивания его нижних клапанов скотч-лентой с производительностью до 480 коробов в час. Машина регулируется вручную под конкретный размер короба. Достаточно простой, бюджетный и проверенный множеством кейсов аппарат. Работает с коробами таких размеров: минимальный — длина 200 мм, ширина 150 мм, высота 150 мм и максимальный — длина 450 мм, ширина 350 мм, высота 450 мм. 

Механизм и устройство автоматического формовщика

Автоматизированный формирователь выполнен из прочного корпуса и состоит из многих механизмов, устройств, которые в совокупности представляют целую систему. В зависимости от конкретной модели может состоять из боковых приводных ремней, вакуумной системы подачи заготовки, нижней клеящей головки или дозатора клея-расплава, устройства регулировки и раскрытия заготовки, конвейера и панели управления.   

Особенности производства на высокоскоростной линии

Высокоскоростная автоматическая упаковочная линия обеспечивает бесперебойный процесс упаковки продукции. Машины в линии взаимодействуют между собой, а благодаря конвейерам заготовки и продукция перемещаются от одного процесса к другому. 

Каждая упаковочная линия в зависимости от сферы промышленности имеет свои особенности. Ее используют для сокращения расходов, увеличения скорости и качества производства. 

Выделим основные особенности автоматической производственной линии для упаковки:

• необходимое оборудование для конкретных упаковочных операций;
• нужные параметры для поддержания необходимого уровня продуктивности и качества упаковки;
• поддержка оператора и технического специалиста для оказания своевременного сервиса согласно регламенту и обслуживание машин;
• создание эффективного и полностью автоматизированного процесса упаковки.

Как объединить высокоскоростные линии и автоматические формовщики коробов

Современные автоматизированные формирователи коробов достаточно просто интегрируются в высокоскоростные линии. Настройки могут осуществляться с главной машины и передаваться другим устройствам для повышения скорости интеграции и взаимодействия. Технические специалисты помогут интегрировать машину и правильно настроить линию в соответствии с техническими требованиями. Все операции объединяются за счет конвейерных лент, что позволяет значительно ускорить процесс передачи продукции. 

Пошаговая инструкция интеграции формовщика коробов в производственные линии

Процесс интеграции формовщика в производственную линию зависит от особенностей и характеристик оборудования и цепочки. При интеграции необходимо задействовать сертифицированного специалиста, который правильно установит, подключит и настроит машину. 

Среди основных шагов для интеграции стоит отметить (могут отличаться в зависимости от модели оборудования и особенностей линии):

• правильный выбор формовщика в соответствии с особенностями линии;
• подготовку места для интеграции машины;
• соблюдение правил безопасности и рекомендаций по установке;
• подключение формовщика к общей линии и регулировку;
• настройку необходимого формата, скорости и других параметров;
• тестовые запуски для демонстрации работоспособности обновленной линии.

Современное оборудование достаточно просто интегрируется в линию. В комплекте есть необходимые пошаговые инструкции для правильной установки и настройки машины. 

Экономическая эффективность и возврат инвестиций

Каждое предприятие заинтересовано в эффективном оборудовании, которое вернет инвестиции как можно скорее. Перед покупкой машины осуществляется калькуляция выгоды для понимания сроков окупаемости оборудования. Как правило, сертифицированные специалисты компании-поставщика предоставляют эти данные после анализа производственных процессов. Учитываются текущие показатели и сравниваются с потенциальными показателями после запуска формовщика. 

Возврат инвестиций во многом зависит от доходов производства, уровня продуктивности и потенциальной выгоды. Автоматические формирователи могут окупиться в ближайшие годы активного пользования. 

Основные преимущества и выгода от автоматического формовщика:

• увеличение продуктивности и повышение уровня продаж;
• стабильное качество и надежность для повышения конкурентоспособности;
• уменьшение отходов от производства;
• экономия на рабочей силе.

Будущее автоматических формовщиков коробов

Упаковочное оборудование активно развивается с внедрением современных технологий. Машины становятся более быстрыми, надежными и прогрессивными, более многофункциональными и независимыми. Могут сами подстраиваться под конкретный формат и предлагать оптимальные настройки благодаря специальным датчикам. Оборудование становится более экономичным и доступным, энергоэффективным и удобным в пользовании. Контроль работоспособности и отчеты можно осуществлять в удаленном режиме. Управление и обслуживание системы становится проще и быстрее. 

Будущее за искусственным интеллектом и многофункциональными устройствами. Именно в этом направлении движутся многие разработчики упаковочного оборудования.