Как построить разумную производственную линию для упаковки?

Что такое производственная линейка?

Производственная линия — это серия операций по изготовлению продукции, которая формирует маршрут продукта от начала изготовления и до финальной стадии упаковки. Производственная линейка формируется за счет специальных устройств и механизмов, оптимизируя все процессы и повышая уровень продуктивности фабрики или завода. 

Производственная линия делится на несколько типов в зависимости от продуктов и уровня автоматизации. Это ручные, полуавтоматические и автоматические модули для работы с разными товарами. Представляет собой комплекс синхронизированных технологий с последовательными действиями. Может состоять из нескольких машин и конвейеров. 

Такой формат производства оптимален для больших партий продуктов и необходимости выполнять трудоемкие точные задачи со стабильным результатом.

Для чего нужна производственная линия?

Производственные линии — это сеть оборудования, которое взаимодействует между собой в комплексе и нужно для эффективной деятельности крупного производства. Линии обеспечивают бесперебойное функционирование упаковочного оборудования и подходят для многих секторов рынка. 

Виды упаковки:

• потребительская;
• транспортная;
• производственная;
• консервирующая.

Комплекс оборудования подбирается и проектируется под конкретный вид продуктов и поставленных задач. Автоматические машины снижают необходимость задействования живой рабочей силы и значительно повышают качество и скорость упаковки. 

Какие бывают производственные линии?

Упаковочные машины помимо уровня автоматизации отличаются по принципу действия:

• упаковка в термоусадочную пленку (запайщики и упаковщики);
• обматывание грузов стретч-пленкой;
• обандероливание продуктов;
• стреппинг-упаковка;
• формирование и склеивание коробок;
• в коробки методом wrap around;
• флоупак;
• стретч-худ;
• другое.

Упаковка может осуществляться горизонтальным или вертикальным методом в зависимости от вида продукта. Количество и вид оборудования могут меняться по мере совершенствования рабочих процессов и увеличения поставленных задач. 

Пример автоматической термоусадочной линии с запайщиком и термотоннелем от Smipack. Осуществляется подача продукции в запайщик, ее сортировка в запайщике, обматывание пленкой, обрезка и усадка в термотоннеле. Затем к пачке крепится ручка с помощью аппликатора. Процессы соединены приводными конвейерами, которые синхронизированы под конкретную скорость и положение продукта и могут настраиваться с панели управления запайщиком. Запайщик может работать с дивайдером для распределения потоков по рядам. 

Купить производственную линию Smipack с запайщиком можно по выгодной цене в Украине. Запайщик можно подобрать разного уровня автоматизации. Автоматические запайщики серии XP отвечают современным стандартам. Модели запайщиков этой серии могут работать только с пленкой или пленкой + подложкой. Запайщики отвечают концепции Industry 4.0.

Какое оборудование вам понадобится?

При создании автоматической “разумной” упаковочной линии необходимо учитывать не только особенности продуктов, но и специфику помещения и процессов на производстве. Необходимо обязательно проконсультироваться со специалистом, который проанализирует все рабочие процессы и подберет оптимальные машины для работы на производстве. 

К примеру, для автоматической линии по формированию и склеиванию картонных коробов понадобится: 

• формовщик коробов для формирования короба для его дальнейшего наполнения продуктами;
• заклейщик коробов для склеивания верхних клапанов короба;
• конвейеры для транспортировки коробов между процессами.

На фото автоматическая упаковочная линия от SIAT. Формовщик BoxMaster с автоматической подачей заготовки для склеивания нижних клапанов короба, заклейщик SM11 и конвейеры. 

Производственные линии SIAT купить можно у официального дистрибьютора — компании Манупакеджинг Украина. 

Для построения правильной сети и размещения оборудования необходимо подготовить план с соответствующими рекомендациями от инженера, технолога и электрика. Безопасность прежде всего. Розетка для подключения должна быть заземлена, а мощность должна соответствовать характеристикам, указанным в оборудовании. 

В зависимости от объема производства

При анализе мощностей производства учитывается количество изготавливаемых продуктов в час и за смену. Оборудование подбирается с соответствующими характеристиками и по конкретному типу упаковки. Учитывается скорость всех рабочих процессов. 

В зависимости от типа товара

Особенности и характеристики продукта, его габариты и требования к упаковке важны при выборе оборудования. Под эти параметры подбираются горизонтальные или вертикальные машины.

Сколько стоит оборудование

Стоимость оборудования зависит от уровня его автоматизации, количества машин в комплексе и бренда. Учитываются виды систем для упаковки и типы конвейеров. 

На рынке Украины присутствует огромный ассортимент полуавтоматического и полностью автоматического оборудования для бизнеса. Поставщики технологий готовы профессионально проконсультировать производство и установить машины по согласованному проекту по приемлемым ценам. Качественные современные и надежные упаковочные машины с полной автоматизацией окупаются не быстро, но при этом обеспечивают надлежащий уровень продуктивности, повышают уровень качества и оптимизируют затраты.

Рекомендации экспертов

Покупка автоматизированной машины для упаковки — весомое вложение, к которому готовы не все производства. Для автоматизации рабочих процессов рекомендуется подготовиться заблаговременно и проанализировать свои рабочие процессы, пользуясь услугами специалистов, которые помогут подобрать оптимальный вариант для бизнеса.

Рекомендации:

• проанализировать рабочие процессы;
• оборудование подобрать под конкретный тип упаковки с учетом особенностей продукта;
• учесть особенности места для размещения систем, подготовить его под установку оборудования;
• протестировать упаковку перед покупкой;
• надежные машины будут стоить дороже, но прослужат дольше;
• доверить выбор и установку сертифицированным специалистам;
• обеспечить своевременное техническое обслуживание оборудования;
• сделать оптимальный выбор упаковочного материала;
• подобрать правильные настройки для эффективной работы с конкретным видом товаров;
• контролировать и анализировать работоспособность системы.

При выборе упаковочной машины потратьте достаточно времени на анализ рынка, тестирование оборудования и консультации со специалистом. При работе с современными машинами убедитесь, что персонал обучен и способен управлять системой с помощью интерфейса. Своевременно запрограммируйте в память несколько программ для работы с разными форматами упаковки.

Удаленная диагностика поможет заблаговременно выявлять неисправности и трудности в работе машин. Настройте доступ и регулярно просматривайте статистику выполненных рабочих циклов. Это поможет создать максимально выгодную программу для оптимизации работы, улучшая надежность и скорость упаковки. При выборе машины обращайте внимание на сам дизайн конструкции аппарата. Все органы управления и механические элементы должны быть легко доступны, чтобы своевременно и безопасно предоставлять сервис.

Поинтересуйтесь у производителя или поставщика машин, что включают в себя их услуги, какая гарантия и насколько быстро будет осуществляться замена компонентов системы при необходимости, оказывает ли поставщик сертифицированный сервис по ремонту оборудования и есть ли у него на складе ходовые запасные части.

Специалисты Манупакеджинг помогут подобрать оборудование и упаковочный материал для полуавтоматической или автоматической производственной линии, обеспечат обслуживание и поддержку 24/7, осуществлят монтаж производственных линий и обучение персонала.