Пакування довгомірних продуктів за допомогою автоматичного термозбіжного обладнання
Содержание:
Вступ
Національний виробник виробів із дерева звернувся до нас за допомогою щодо оптимізації пакувальних процесів. Компанія займається виробництвом довгомірних продуктів: паркетні дошки, ламінат, стільниці та інші довгі товари з дерева. Необхідно було знайти найкраще рішення для транспортної упаковки, яка б захистила продукт від пошкоджень та вологи, вдало презентувала продукцію та була економічно вигідною.
На виробництві продукт групами попередньо обв’язують стрепінг-стрічкою для надійного утримання. Надалі товар групами складується на піддоні для транспортного обмотування стретч-плівкою. Після транспортування товари можуть зберігатися на складі або в торговельній мережі, що може негативно вплинути на їхню цілісність, а також якість самої деревини під час різних механічних маніпуляцій та впливу пилу, бруду на саму продукцію. Продукту потрібен повноцінний захист від негативного впливу навколишнього середовища.
Наші фахівці проаналізували виробничі процеси на підприємстві та запропонували оптимальне рішення — автоматичне пакування в термозбіжну поліолефінову плівку за допомогою автоматичного обладнання Smipack, яке здатне працювати з довгомірними предметами.
Особливості та переваги автоматичної термоусадки довгомірних виробів:
- автоматичний пакувальник + термотунель + моторизовані та механічні конвеєри для автоматизації лінії;
- герметизація упаковки (захист від повітря, вологи, пилу та бруду);
- захист від механічних пошкоджень та впливу хімікатів;
- щільне прилягання термозбіжної плівки до виробів без додаткової ваги та об’єму упаковки;
- прозора плівка допомагає переглядати вміст та зчитувати штрихкоди;
- висока швидкість пакування та автоматизація виробничої лінії;
- упаковка безпечна для продукту та персоналу.
ПОФ-плівка безпечна й не виділяє шкідливих речовин, при цьому вона ідеально сідає на продукті, має кришталеву прозорість і не рветься під час роботи на високих швидкостях.
ПОФ-плівка з перфорацією дозволяє продукту “дихати” та уникнути утворення конденсату всередині упаковки.
Фахівці Манупакеджинг встановили та запустили на виробництві пакувальну лінію Smipack з автоматичної термоусадки.
Автоматична термозбіжна лінія від Smipack для довгомірних продуктів
Автоматичний термопакувальник Smipack HS500E з термотунелем T452 та конвеєрами серії GHS/R були успішно інстальовані на виробництві замовника.
Обладнання від італійського виробника Smipack відрізняється своєю надійністю та гнучкістю налаштувань. Швидкісні пакувальники серії HS є модульними пристроями, які розділені на спеціальні робочі зони:
- обрізання;
- запаювання;
- переміщення товарів;
- усадка.
Машини серії HS оснащені електронним керуванням, де можна відрегулювати швидкість руху, температуру та період запаювання.
Особливості та переваги серії HS500E:
- продуктивність до 4200 упаковок за годину (залежно від розмірів продукту);
- інтеграція у будь-яку пакувальну лінію;
- простота обслуговування;
- усі основні операції виконуються за цикл;
- термоножі з тефлоновим покриттям;
- довговічні та надійні компоненти;
- можливість працювати з довгомірними продуктами;
- система керування FLXMOD на сенсорному дисплеї;
- 50 програм для гнучких налаштувань;
- моторизовані конвеєри автоматично синхронізуються із пакувальником;
- відповідність стандартам ЄС.
Високошвидкісний апарат HS500E із системою безперервного запаювання шва призначений для групового та штучного пакування. Обладнання відповідає стандартам якості ЄС та всі основні операції виконує в автоматичному режимі. Для контролю працездатності системи достатньо одного оператора.
Принцип роботи лінії
Обв’язана стреп-стрічкою група продуктів по вхідному конвеєру автоматично подається до зварювача HS500E. За допомогою конформерів продукція поступово заходить в машину й обертається плівкою. Завдяки датчикам пристрій розпізнає продукцію й правильно (згідно зі встановленими налаштуваннями) подає продукт в зону обрізання, де він зупиняється, і за допомогою поперечного термоножа з переривчастим режимом обрізається плівка в потрібному місці. Після чого продукт по конвеєру переміщається в термотунель, де здійснюється обдув гарячим повітрям за заданими параметрами. На виході отримуємо готове пакування, яке рухається далі на спеціальний стіл, де оператор переміщає упаковані вироби на підготовлений піддон.
ПОФ-плівка для автоматичної термоусадки довгомірних виробів
Фахівець із пакувальних матеріалів Манупакеджинг Україна протестував оптимальний варіант матеріалу для роботи з дерев’яними довгомірними товарами. На виробництві продукт групами попередньо обв’язують стреппінг-стрічкою для надійного утримання. Враховуючи габаритні особливості продукту, була підібрана ПОФ-плівка, товщиною 30 мкм, яка ідеально працює на автоматичному обладнанні, демонструє високі показники щільної усадки при невеликих температурах та високу міцність на розрив/прокол.
Особливості та переваги поліолефінової термозбіжної плівки від Манупакеджинг:
- на 50 % дешевша, ніж ПВХ-плівка;
- більш презентабельна упаковка, якщо порівняти з ПЕТ-упаковкою
- екологічна, безпечна для продукції та операторів;
- усадка до 70 % із надійними швами;
- оптимальна товщина захисту від механічних пошкоджень;
- високі показники міцності на прокол та розрив;
- прозора упаковка для ефективної демонстрації продукту та зчитування кодів;
- підходить для вторинної переробки;
- м’яка та швидка усадка;
- не шкодить ножам обладнання (на відміну від ПВХ-плівки);
- не виділяє шкідливих речовин та неприємних запахів;
- підходить для багатьох видів продуктів;
- підходить для групової та штучної упаковки;
- виготовлена із безпечної сировини;
- європейський сертифікат якості.
При цьому ПОФ-плівка чудово справляється з перепадами температур під час зберігання і може витримувати від -20 °С до +35 °С. Поліолефінова сировина дешевша за ПВХ-плівку та безпечніша. Завдяки багатьом перевагам та високій якості саме ПОФ-плівка від Манупакеджинг товщиною 30 мкм добре зарекомендувала себе та має великий попит на багатьох виробництвах України.
Замовник задоволений результатами пакування. Матеріал ідеально прилягає до продукції, дозволяє ефективно демонструвати її, має надійні та малопомітні шви.
Результати співробітництва та відгук від замовника
Оптимізація пакувальної лінії виробника виробів із дерева допомогла не лише збільшити продуктивність роботи, а й захистити вантажі від пошкоджень та негативного впливу навколишнього середовища. Зменшилася кількість залучених співробітників для виконання пакувальних процесів та покращилася презентабельність упаковки.
Замовник відзначає збільшення продажу та значне зменшення втрат продукції через механічні ушкодження. Завдяки етикеткам товари виділяються на полиці маркетів і здатні ефективно конкурувати на ринку. Захист від вологи та бруду допомагає їм зберігатися більш тривалий час.
Ми продовжуємо успішно впроваджувати автоматичні термозбіжні технології для бізнесу, підвищуючи рівень продуктивності, безпеки та при цьому зі значною економією матеріалу.
Дізнайтесь, як заощадити на пакуванні, використовуючи високотехнологічні системи Манупакеджинг Україна від передових європейських брендів. Протестуйте упаковку на нашому обладнанні та переконайтесь у перевагах переходу на сучасні технології.
У кейсі використано таке пакувальне обладнання та матеріал:
