Вступ

Стрепінг в Україні продовжує активно займати величезну нішу в деревообробній, металургійній та будівельній сферах промисловості. Пакування важких та великогабаритних вантажів за допомогою пластикових та металевих стрепінг-стрічок стало невід’ємною частиною пакувальних процесів на багатьох виробництвах.

Ручні стрепінг-інструменти, напівавтоматичні та автоматичні стрепінг-машини дозволяють оптимізувати процес обв’язування вантажів, збільшити рівень продуктивності та надійність упакованих палет. На ринку України величезний асортимент обладнання для обв’язування різних рівнів автоматизації, від різних брендів та з різними функціями. Величезний попит мають акумуляторні ручні напівавтоматичні пристрої та стаціонарні автоматизовані системи.

Як працює стрепінг-машина

Стрепінг-машина (ручна, напівавтоматична та автоматична) виконує основне завдання — обв’язування продукції за допомогою стрічки для надійної фіксації вантажу. Залежно від конкретного обладнання функціонал моделей може відрізнятися.

Обв’язувальні системи можна регулювати під певні завдання та наносити пакувальну стрічку з конкретною силою натягу, що ідеально підійде для різних видів продукції. Натяг стрічки може здійснюватися вручну або автоматично (залежно від моделі стрепінг-машини). Сучасні напівавтоматичні та автоматичні пристрої основні дії з пакування виконують самостійно, оператору необхідно налаштувати стрепінг-машину для конкретної упаковки й запустити в роботу. За допомогою панелі керування можна контролювати процес обв’язування та настроювати програму пакування.

Зварювання шва здійснюється за допомогою скоб, вібрацією (фрикційне зварювання) або ультразвуком (залежно від типу обладнання). Стрепінг-машини працюють з ПП та ПЕТ-стрічками, а також металевими стрічками.

Принцип роботи машини для обв’язування досить простий. Вантаж подається в зону пакування, стрічка наноситься горизонтально або вертикально, натягується і за допомогою стрепінг-головки зварюється, обрізаючи зайве. У результаті отримуємо зафіксований вантаж. Це простий та швидкий спосіб пакування.

Як працює стрепінг-машина та види стрепінгу — у статті.

Основні переваги ручної машини

Ручні стрепінг-машини дуже популярні в Україні. Тут представлене як механічне, пневматичне, так і акумуляторне напівавтоматичне обладнання. Це бюджетне рішення для пакування невеликого обсягу вантажів, яке підійде для компаній, де необхідне мобільне, портативне пакування, стабільне обв’язування невеликої кількості вантажів або пакування, не прив’язане до конкретного місця. Ручна стрепінг-машина зручна в користуванні й не потребує особливих знань та вмінь для користувача.

Основні переваги:

бюджетне рішення;
портативність;
широкий асортимент моделей;
простота у користуванні;
швидке обслуговування;
інтуїтивно зрозумілі налаштування;
варіанти для ПП, ПЕТ та металевих стрічок.

Серед сучасних та ефективних напівавтоматичних ручних інструментів варто відзначити акумуляторну стрепінг-машину Viper для пластикових стрічок. Інструмент оснащений зручною сенсорною панеллю керування та підійде для більшості вантажів.

Для металевих стрічок є прогресивне напівавтоматичне рішення ELECTRA у вигляді акумуляторного натягувача та пломбіратора. Інструменти ергономічні та забезпечують повну свободу пересування оператора. Інструменти від компанії Siat, яка має понад 30-річний досвід у галузі виробництва стрепінг-пристроїв для бізнесу.

Переваги автоматичних систем

Автоматичні стрепінг-машини та напівавтоматичні стрепінг-машини ідеально підійдуть для великих виробництв, яким необхідна повна автоматизація пакувальної лінії та висока швидкість пакування. Усі основні операції системи виконують самостійно. Це безпечні та високопродуктивні стрепінг-машини, які інтегруються у лінію та можуть працювати з різнотипними вантажами, надійно обв’язуючи їх пластиковими стрічками ПП або ПЕТ.

Основні переваги:

висока швидкість пакування;
широкий асортимент горизонтальних та вертикальних стрепінг-машин;
повна автоматизація;
зварювання шва здійснюється методом тертя чи ультразвуком;
можливість одночасного нанесення декількох стрічок на вантаж;
фотоелементи для повного контролю процесу пакування;
проста інтеграція стрепінг-машини в лінію;
безпека для оператора;
висока якість обв’язування;
зручна панель керування.

Серед популярних варіантів можна відзначити модель горизонтальної стрепінг-машини 06RP. Це просте та компактне рішення для високопродуктивного пакування. Усі операції повністю автоматизовані. Обладнання може одночасно наносити кілька стрічок ПП або ПЕТ на вантаж. Виконана з високоміцного корпусу і підійде для більшості сфер промисловості, де потрібне автоматичне пакування зі швидкістю одного циклу обв’язування 2-7 секунд.

Для комбінованого рішення (стрепінг + стретч) можна використовувати стрепінг-машину 08 Combo. Модель підійде для компаній, яким необхідно обмотувати додатково палети стретч-плівкою після стрепінгу. Усі операції можуть бути запрограмовані на єдиній панелі керування, що досить зручно та швидко. Усі ці стрепінг-машини представлені італійським брендом OMS, що спеціалізується на виробництві сучасних автоматизованих машин.

Коли варто використовувати ручний або автоматичний стрепінг

При виборі методу пакування та рівня автоматизації обладнання рекомендується проаналізувати пакувальні процеси на виробництві, параметри вантажів, особливості продукції та пакувальної лінії. Це дозволить визначити необхідний рівень продуктивності, пакувальний матеріал, силу натягу та інші параметри, які є важливими для якісного та надійного обв’язування.

Ручний стрепінг найчастіше вибирають при роботі з невеликими обсягами товарів та для портативного пакування в будь-якому потрібному для цього місці. Автоматичну стрепінг-машину та напівавтоматичні системи стаціонарного типу найчастіше купують великі компанії, яким потрібна висока швидкість та повна автоматизація операцій.

Параметри для порівняння	Ручні	Автоматичні
Матеріал стрічок	ПП, ПЕТ та метал	ПП та ПЕТ
Портативність	Акумуляторні та механічні інструменти портативні	Стаціонарні стрепінг-машини
Рівень продуктивності	Низький та середній	Середній та високий
Рівень автоматизації	Низький та середній	Високий
Переваги	Портативність, компактність, бюджетне рішення	Висока швидкість обв’язування та повна автоматизація

Поради щодо вибору стрепінг-обладнання

Вибір обладнання для пакування є важливим та непростим етапом для виробництва. Для прийняття правильного рішення щодо автоматизації та оптимізації пакувальної лінії рекомендується проконсультуватися зі спеціалістами, які допоможуть підібрати найефективніше обладнання для конкретних застосувань.

П’ять популярних порад щодо правильного вибору стрепінг-обладнання:

Аналіз виробничих процесів. Облік промислової статистики та показники реального рівня продуктивності.
Врахування особливостей продукції та пакувальної лінії. Яка була упаковка та яка упаковка потрібна. Які параметри необхідні для вдосконалення обладнання.
Вибір рівня автоматизації та типу обладнання. Який рівень швидкості необхідний для оптимальної роботи. Яка модель машини та опції підходять найкраще для нової лінії.
Пошук дистриб’ютора та тестування машин на своїх зразках. Вибір офіційного сертифікованого постачальника. Перевірка працездатності машини на своїй продукції.
Встановлення обладнання та навчання персоналу. Підготовка робочого місця згідно з вимогами безпеки. Налагодження системи, демонстрація та інструктаж операторів.