Чому для високошвидкісних ліній необхідно використовувати автоматичні формувальники?

Що таке автоматичний формувальник коробів

Автоматичний формувальник коробів — це пакувальне обладнання, яке формує короб із заготовки, складає стулки та склеює дно короба для подальшого його наповнення продукцією. Машина — це ціла платформа з безліччю операцій для якісного формування короба, що є досить трудомістким процесом при ручному пакуванні. Широко застосовується у складі високошвидкісних виробничих ліній як підготовка картонної тари до наповнення та подальшої операції з заклеювачем.

Залежно від конкретної моделі формувальник може відрізнятися за своїми функціями та характеристиками. Це можуть бути як прості рішення, так і інноваційні пристрої, що відповідають концепціям Industry 4.0 та IoT.

Основні функції та особливості

Автоматичний формувальник коробів виконує досить складне завдання щодо рівномірного та стабільного складання картонної тари багатьох форматів. Вручну така операція займає набагато більше часу, при цьому завжди існують ризики пошкодити руки під час роботи з картоном. Автоматизація цього процесу дозволяє компаніям безпечно та надійно формувати тари та склеювати їх. Усі операції повністю автоматичні.

Основні функції:

• подання картонної заготовки з магазину;
• розкриття заготовки;
• складання нижніх клапанів;
• склеювання нижніх стулок.

Налаштування формату упаковки та інші параметри доступні оператору на зручній панелі керування. Формувач може бути синхронізований з іншими пристроями лінії для оптимальної роботи.

Як працює автоматичний формувальник коробів

Принцип роботи автоматичного формувача коробів досить простий. Оператор завантажує магазин із заготовками та вибирає пакувальні параметри на панелі керування. Після запуску машина автоматично захоплює заготовку з магазину та розкриває її, утримує та закриває нижні клапани коробки. Після цього здійснюється етап склеювання низу короба за допомогою скотч-стрічки або клею-розплаву (залежно від моделі). Короб передається в зону для заповнення вмістом і далі відправляється до заклеювача для склеювання верху короба.

Для прикладу можна ознайомитись із двома моделями автоматичного формувальника від Siat:

• BoxMaster
• F44

Siat BoxMaster — сучасний автоматичний формувальник коробів на базі єдиної платформи з продуктивністю до 1100 коробів за годину. Оснащений зручною панеллю керування та здійснює формування короба, склеювання його нижньої частини за допомогою клею Hot Melt або скотч-стрічки. Працює з різними розмірами: мінімальний — довжина 200 мм, ширина 125 мм, висота 80 мм і максимальний — довжина 620 мм, ширина 500 мм, висота 500 мм.

Siat F44 — автоматичний формувальник коробів для формування короба та склеювання його нижніх клапанів скотч-стрічкою з продуктивністю до 480 коробів за годину. Машина вручну регулюється під конкретний розмір короба. Досить простий, бюджетний та перевірений безліччю кейсів апарат. Працює з коробами таких розмірів: мінімальний —. довжина 200 мм, ширина 150 мм, висота 150 мм і максимальний — довжина 450 мм, ширина 350 мм, висота 450 мм.

Механізм та влаштування автоматичного формувальника

Автоматизований формувач має міцний корпус і складається з багатьох механізмів, пристроїв, які поєднуються в систему. Залежно від конкретної моделі може складатися з бічних приводних ременів, вакуумної системи подачі заготовки, нижньої клеючої головки або дозатора клею-розплаву, пристрою регулювання та розкриття заготовки, конвеєра та панелі керування.

Особливості виробництва на високошвидкісній лінії

Високошвидкісна автоматична пакувальна лінія забезпечує безперебійний процес пакування продукції. Машини в лінії взаємодіють між собою, а завдяки конвеєрам заготовки та продукція переміщуються від одного процесу до іншого.

Кожна пакувальна лінія, залежно від сфери промисловості, має свої особливості. Її використовують для скорочення витрат, збільшення швидкості та якості виробництва.

Виділимо основні особливості автоматичної виробничої лінії для пакування:

• необхідне обладнання для конкретних пакувальних операцій;
• необхідні параметри для підтримки високого рівня продуктивності та якості упаковки;
• підтримка оператора та технічного спеціаліста для надання своєчасного сервісу відповідно до регламенту та обслуговування машин;
• створення ефективного та повністю автоматизованого процесу пакування.

Як об’єднати високошвидкісні лінії та автоматичні формувальники коробів

Сучасні автоматизовані формувачі коробів досить легко інтегруються у високошвидкісні лінії. Налаштування можуть здійснюватися з головної машини та передаватися іншим пристроям для підвищення швидкості інтеграції та взаємодії. Технічні фахівці допоможуть інтегрувати машину та правильно налаштувати лінію відповідно до технічних вимог. Усі операції об’єднуються за допомогою конвеєрних стрічок, що дозволяє значно прискорити процес передачі.

Покрокова інструкція інтеграції формувальника коробів у виробничі лінії

Процес інтеграції формувальника у виробничу лінію залежить від особливостей та характеристик обладнання та ланцюжка. Для інтеграції необхідно задіяти сертифікованого спеціаліста, який правильно встановить, підключить та налаштує машину.

Серед основних кроків для інтеграції варто виокремити (можуть відрізнятися залежно від моделі обладнання та особливостей лінії):

• правильний вибір формувальника відповідно до особливостей лінії;
• підготовку місця для інтеграції машини;
• дотримання правил безпеки та рекомендацій щодо встановлення;
• підключення формувальника до загальної лінії та регулювання;
• налаштування необхідного формату, швидкості та інших параметрів;
• тестові запуски для демонстрації працездатності оновленої лінії.

Сучасне обладнання досить легко інтегрується в лінію. У комплекті є необхідні покрокові інструкції для правильного встановлення та налаштування машини.

Економічна ефективність та повернення інвестицій

Кожне підприємство зацікавлене в ефективному обладнанні, яке поверне інвестиції якнайшвидше. Перед покупкою машини здійснюється калькуляція вигоди для розуміння термінів окупності устаткування. Як правило, сертифіковані фахівці компанії-постачальника надають дані після аналізу виробничих процесів. Враховуються поточні показники та порівнюються з потенційними показниками після запуску формувальника.

Повернення інвестицій багато в чому залежить від доходів виробництва, рівня продуктивності та потенційної вигоди. Автоматичні формувачі можуть окупитись у найближчі роки активного користування.

Основні переваги та вигода від автоматичного формувальника:

• збільшення продуктивності та підвищення рівня продажів;
• стабільна якість та надійність для підвищення конкурентоспроможності;
• зменшення відходів від виробництва;
• економія на робочій силі.

Майбутнє автоматичних формувальників коробів

Пакувальне обладнання активно розвивається із впровадженням сучасних технологій. Машини стають  швидшими, надійнішими та прогресивнішими, більш багатофункціональними та незалежними. Можуть самі підлаштовуватись під конкретний формат та пропонувати оптимальні налаштування завдяки спеціальним датчикам. Устаткування стає більш економічним та доступним, енергоефективним та зручним у користуванні. Контроль працездатності та звіти можна здійснювати у віддаленому режимі. Керування та обслуговування системи стає простіше та швидше.

Майбутнє за штучним інтелектом та багатофункціональними пристроями. Саме в цьому напрямку рухаються багато розробників пакувального обладнання.